干法制粒机广泛的运用于人们的生活当中。干法制粒机环保清洁，节约了干燥环境，减少了污染的排放，是当前应用比较广泛也十分被看好的制药设备。随着国内制药行业的不断扩张，尤其是中药产业化进程的不断推进，干法制粒机工艺及设备将得到进一步推广。国内相关生产企业应及早加强技术研发，改善国产设备当前存在的问题，更好地满足市场的需求。干法制粒机是我们消化吸收*的干法制粒技术自行研制的干法制粒设备，颗粒大小、崩解度可调，受PLC自动控制，能适应不同的要求，大大提高了成品率，具有效率高、自动化程度高、使用和维护方便、噪音低、通用性好等特点，广泛应用于医药、日化、食品等领域。
1、每半月检查一次传动键和压模衬圈、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。
2、使用环模、压辊。根据不同配方选好环模的压缩比，保证环模出料顺畅，避免增加电耗和降低产能。
3、原料必须做好除铁除杂工作，每班清理一次除铁装置，避免异物进入环模压制室，产生机身振动和崩裂环模的现象。
4、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。
5、定时对制粒机传动部位进行加油，每隔２小时对压辊轴承加油润滑，每隔４小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。
6、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约１０００小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。
7、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时，必须松开压辊，清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙，不能强行启动，避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。
8、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力，不然会发生电机损坏及部件的加速磨损，缩短制粒机的使用寿命。
