干法造粒机跟传统的湿法混合造粒相比，是一种全新的造粒工艺。是利用物料本身的结晶水，通过机械挤压直接对原料粉末进行压缩--成型--破碎--造粒的一种造粒工艺。特别适合那些湿法无法解决的物料进行造粒。广泛应用于造药、食品、化工和其他行业等领域。
干法造粒机造粒无需加湿再干燥，干法造粒机简化了造药工艺；无需添加任何粘合剂，保证了成药质量；压轮压力可以随着物料增减智能调整，保证了压造成型的颗粒规格一致，减少原料的浪费。在干法造粒机中，所有能接触到物料的部分都进行了密封处理，能够*避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题。
电机通过传动带将动力传到蜗杆和与蜗杆相啮合的蜗轮上。由于在蜗轮的偏心位置安装了一个轴，且齿条—端的轴承孔套在该偏心轴上，因此，每当蜗轮旋转一周，则齿条上下移动一次。齿条的上下运动使得与之相啮合的滚轮转轴齿轮作正反相转，七角滚轮也随之正反相旋转。
装有自动供给润滑油的系统，由润滑油泵的活塞通过蜗杆上偏心凸轮的压缩往复运动，将机油送到各轴承的部位，起润滑作用。
干法造粒机在制粒时，一般根据物料的性质，软材情况选用10—20目范围内的筛网，根据颗粒的色泽情况有时需进行两次过筛以达到均匀的效果。
在实际操作的过程中，干法造粒机要根据具体情况进行调节，不断试验总结经验，使所造出的颗粒能符合质量要求。
干法造粒机保养说明：
1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况，发现缺勤陷应及时修复，不得免费使用。
2、机器应放在干燥清洁的室内，其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
3、机器一次使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦干净，机件的光面涂上防锈油，用布逢罩好。
