摇摆颗粒机主要由加料斗、滚轴、筛网和机械传动系统等组成。它工作时，机械传动系统带动滚筒转动，滚筒上有七根截面形状为梯形的“刮刀”，滚筒下面紧贴着带有用轮的管夹夹紧的筛的筛网。成团的物料由加料斗加入，由于滚筒正反向旋转而刮刀对湿物料产生挤压和剪切作用。将物料挤过筛网成粒。
主要特点有以下两个：
1．整机结构紧凑，外型美观大方，清洗方便，操作简单，产量高，能耗低等优点。
2．机与物料接触处均采用优质不锈钢制作和抛光处理，光洁度好，易清洗、噪音低、无穿料，操作、维修方便，符合GMP要求。
该机器制得的颗粒一般粒径分布均匀，有利于湿粒均匀干燥。它的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节，筛网装卸容易，还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内，并附有调节系统，提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接压迫筛网而成粒的，物料对筛网的挤压力的摩擦力均较大。使用金属筛网时易产生金属污染处方，而尼龙筛网由于容易破损需经常更换，在使用时应加以注意。
摇摆式颗粒机运行时，加料理和筛网位置的松紧直接影响制得颗粒的质量。加料斗中加料量多而筛网夹得比较松时，由于滚筒旋转时能增加软材通过筛网的次数，均能使得的颗粒坚硬。
具体保养工作怎么做？
1、应定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮、螺杆、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。
2、应放在干燥清洁的室内使用，其大气中不得含有酸类以及其他对机件有腐蚀性气体流通的场所使用。
3、一次性使用完毕后或停工时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子、然后装妥，为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长，必须将机器全身擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
摇摆颗粒机的机件润滑保养注意事项如下：
1、箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。
2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。
3、在加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。
本机可以将湿粉末制成颗粒，也可对一些条状及不规则状的易碎、易松散、较脆物料的打碎打散之用，作为磨粉的前道工序。一机具备制粒、粉碎、布料三种功能，可达到一机多用的目的。
