实验室药品造粒机能一次性完成混合、制粒工序，制粒效果好，无交叉污染，符合制药行业GMP要求，适用于实验室及小药厂的新产品试制和中、小批量生产。
将一种或几种粉末物料一次性加入工作容器，经搅拌混合后注入粘合剂，由搅拌桨混合制成软材后，开启切刀将软材剪切成粒。搅拌和切刀电机均为变频调速电机，因而控制粘合剂的加入量、搅拌和切刀转速、剪切时间便可获得不同粒度的颗粒，保证生产药品在批与批之间，其粒度分布、密度、流动性等方面质量达到较高的可重现性。
实验室药品造粒机设备有安全连锁装置，使用时安全、可靠；设备采用了卧式机型的结构，整体刚性好，结构简单，便于维护；主要部件安装在机身内部，外罩304不锈钢机壳，且与药物直接接触的部件均由304不锈钢制成（可选316L）；制粒过程密闭，配弯头搅拌桨，2-4把切碎刀组。该型设备由双变频器进行搅拌桨和切碎刀的调速，自动计时控制机器的运行；电器控制为触摸屏和PLC控制方式。
设备特点：
1、PLC自动控制，混合、制粒、湿整粒一步完成，紧凑设计，空间占用少；
2、配备桨叶，保障良好的造粒效果，即便主材和辅材比重差异较大时也能较好的达到工艺要求；
3、制成颗粒结实、均匀、产出率高；
4、实验室药品造粒机可与干燥机联机配套使用，工作效率高；
5、可自动判断工艺终点，具有良好的工艺重现性；
6、搅拌、切刀轴采用气密封结合复合机械密封，杜绝生产过程中产生交叉污染，遵循CGMP要求；
7、批量范围宽，可实现1L、3L、6L、10L、15L五重锅体互换；
8、与产品接触的所有部件由不锈钢AISI316L制造，内表面镜面抛光，其余部件由卫生级不锈钢AISI304制造。
