方形振动筛在日常如何维护才能增加使用寿命呢?下面让我们一起来了解一下吧。
1.虽然振动筛在平时的工作中不需要使用润滑油，但每年我们仍然需要对振动筛进行大修一次。如：更换衬板，并对两道筛面进行修整等等。我们需要把振动电机拆下来进行检查，并需要给电机轴承更换润滑油。如果发现轴承已经损坏，则必须立刻更换轴承。以减少对振动筛的损害。
2.对振动筛的保养应在开机之前就应进行，此时应且必须手动并仔细检测电机连接挠性片转动是否流畅，并检查在设备的四周是否有障碍物于此同时还应该检查振动筛各螺栓联接处是否牢固安全可靠，保证所有螺栓不出现任何松动的可能，在启动运行中各部件间没有异响，保证箱体与周围固定物之间的安全距离大于80毫米为好。
3.建议在使用振动筛时制作支撑架，用来挂备用筛面时使用。当然这也可根据自己生产需要自己进行配置。
4.需要我们每个工作日都要筛格压紧装置进行检查，检查筛格是否有松动的情况，如果发现松动则应及时压紧。
5.在检测振动筛时必须空负荷时进行启动，启动后在确定没有异常的情况后，才向给料口给料进行生产，并且必须保证设备在需要停机的时候要等筛面上的料走完后才能停机。 否则将对振动筛带来不必要的损害。
6、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带,更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，方形振动筛，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。
7、筛框侧板及梁应避免发生应力集中，方形振动筛不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
8、振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。
