干法制粒机操作简单，使用范围广，当然客户在使用过程中，遇到的问题也不少。所以，我们就根据多年经营干法制粒机的经验，总结出相关的故障现象及解决方法。
1、干法制粒机主电机启动电流过高。
原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。
解决方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
2、干法制粒机主电机发出异常声音。
原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
解决方法：更换主电机轴承。检查清理挤压系统。
3、干法制粒机机头出料不畅或堵塞。
原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
解决方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。
4、干法制粒机主机电流不稳。
原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。
解决方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。
5、干法制粒机主电机不能启动。
原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
解决方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。
以上内容便是本次为大家分享关于干法制粒机的相关信息，希望大家在看完之后能够对该产品有更多的了解。
